當前位置: > 企業動態 >

萬基河北潤滑油有限公司年加工1萬噸潤滑油項目竣工環境保護驗收

日期:2018-05-24 / 人氣:

萬基河北潤滑油有限公司年加工1萬噸潤滑油項目竣工環境保護驗收監測報告

建設單位: 萬基河北潤滑油有限公司編制
單位: 河北輝騰工程項目管理有限公司
                                                                                                     20185
建  設  單  位:  萬基河北潤滑油有限公司
法  人  代  表:  侯路剛
編  制  單  位:河北輝騰工程項目管理有限公司法  人  代  表:丁亮
項目負責人:劉琳琳

 建設單位: 萬基河北潤滑油有限公司
電話:15803191506
傳真:
郵編:   054400
地址:南和縣經濟開發區,平安大街以北、 河北奧莎電梯有限公司以東

編制單位: 河北輝騰工程項目管理有限公司
電話:15350535102
傳真:
郵編:   050035
地址: 石家莊高新區淮河道88號華山商務中心8-1005


目     錄
1、前言.....................................................................................................................1
 2、驗收監測依據.....................................................................................................2
 3、 建設項目工程概況............................................................................................3
3.1地理位置及平面建設.................................................................................3
3.2建設內容..................................................................................................... 4
3.3主要原輔材料及燃料................................................................................6
3.4生產設備....................................................................................................6
3.5水源及水平衡圖........................................................................................6
3.6生產工藝....................................................................................................7
3.7項目變動情況.............................................................................................8
4、主要污染源及治理措施.....................................................................................9
4.1污染物治理及處置設施............................................................................. 9
4.2其他環保設施........................................................................................... 11
4.3環保設施投資及“三同時”落實情況........................................................13
5、 環評主要結論及環評批復要求....................................................................... 15
5.1建設項目環評報告表的主要結論與建議............................................... 15
5.2審批部門審批決定...................................................................................22
  驗收評價標準.................................................................................................25
6.1廢氣...........................................................................................................25
6.2噪聲...........................................................................................................25
6.4固廢...........................................................................................................25
質量保證及質量控制.......................................................................................27
7. 1監測分析方法及監測儀器....................................................................... 27
7.2質量保證和質量控制............................................................................... 27
8、驗收監測結果及分析.......................................................................................28
8.1生產工況...................................................................................................28
8.2廢水污染物達標排放監測結果及分析................................................... 28
8.3廢氣污染物達標排放監測結果及分析...................................................28
8.4噪聲污染物達標排放監測結果及分析...................................................30
8.5固廢污染物達標排放監測結果及分析...................................................30
8.6污染物排放總量核算............................................................................... 30
9、  環境管理檢查.................................................................................................31
9.1環境管理..................................................................................................31
9.2環境監測計劃..........................................................................................31
10、  公眾意見調查結果.......................................................................................34
11、驗收監測結論和建議.....................................................................................35
11.1環境保設施調試效果.............................................................................35
11.2工程建設對環境的影響......................................................................... 36
附件:
1、 建設項目環境保護“三同時”竣工驗收登記表
2、營業執照
3、  《萬基河北潤滑油有限公司年加工1萬噸潤滑油項目環境影響報告表》審批意見及 《萬基河北潤滑油有限公司年加工1萬噸潤滑油項目環境影響補充報告》審批意見;
4、  《萬基河北潤滑油有限公司年加工1萬噸潤滑油項目驗收監測報告》  (河北中徹環境檢測技術有限公司(2017)中徹(環監驗)字12172,2017年12月22 日)
1、 前言
       萬基河北潤滑油有限公司位于南和縣經濟開發區,平安大街以北、河北奧莎電梯有限公司以東,總占地面積為27000m2,新建年加工1萬噸潤滑油項目。2015 年1 1 月委托河北匯銘環境科技有限公司編制了 《萬基河北潤滑油有限公司年加工1萬噸潤滑油項目環境影響報告表》,并于2015年11月18日通過南和縣環境保護局審批,審批文號為:南環表[2015]36號。2017年由于天然氣管道的接通,公司決定使用天然氣導熱油爐為生產過程供熱, 因此, 公司于2017年7月委托河北圣泓環?萍加邢挢熑喂揪幹 《萬基河北潤滑油有限公司年加工 1 萬噸潤滑油項目環境影響補充報告》, 并于2017年7月14日通過邢臺市環境保護局南和縣分局審批,審批文號為:南環表[2017]33號。萬基河北潤滑油有限公司于2017 年8月開工建設,并于2017年11月建設完成,2017年12月向邢臺市環境保護局南和縣分局申請生產線調試。
        根據《中華人民共和國環境影響評價法(修訂)》、  《建設項目環境保護管理條例》  (國務院第682號令)、河北省環境保護廳辦公室關于印發《建設項目環境影響評價文件審批及建設單位自主開展環境保護措施驗收工作指引 (試行) 》(冀環辦字函[2017]727號),受萬基河北潤滑油有限公司的委托,河北中徹環境檢測技術有限公司于2017年12月對現場進行了踏勘, 制定了監測方案, 并分別于2017年12月19日-12月20日對其廢氣、廠界噪聲進行了環保驗收監測,河北輝騰工程項目管理有限公司依據監測結果編制了階段性竣工環境保護驗收監測報告, 為其竣工驗收提供科學依據。萬基河北潤滑油有限公司本次驗收范圍主要為年加工1萬噸潤滑油項目整體驗收。
2、驗收監測依據
1、  《中華人民共和國環境保護法》  (2015年1月1日起施行); 
2、  《中華人民共和國環境影響評價法(修訂)》 (2016年9月1日起施行); 
3、  《中華人民共和國大氣污染防治法(修訂)》 (2016年1月1日起施行);
4、  《中華人民共和國水污染防治法》  (2017年6月27日修訂); 
5、  《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》  (1997年3月1日起施行);
6、  《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》  (2015年4月24日修訂);
7、 河北省環境保護廳辦公室關于印發 《建設項目環境影響評價文件審批及建設單位自主開展環境保護措施驗收工作指引(試行)》 (冀環辦字函[2017]727號);
8、  《建設項目環境保護管理條例》  (國務院第682號令);
9、  《關于建設項目環境保護設施竣工驗收監測管理有關問題的通知》  (國家環境保護總局環發[2000]38號); 
10、  《建設項目竣工環境保護驗收技術指南  污染影響類》; 
 11、  《萬基河北潤滑油有限公司年加工1萬噸潤滑油項目環境影響報告表》(河北匯銘環境科技有限公司,2015年11月);
12、  《萬基河北潤滑油有限公司年加工1萬噸潤滑油項目環境影響報告表》審批意見;
13、  《萬基河北潤滑油有限公司年加工1萬噸潤滑油項目環境影響補充報告》(河北圣泓環?萍加邢挢熑喂, 2017年7月) ;
14、  《萬基河北潤滑油有限公司年加工1萬噸潤滑油項目環境影響補充報告》審批意見;
15、  《萬基河北潤滑油有限公司年加工1萬噸潤滑油項目驗收監測報告》 (河北中徹環境檢測技術有限公司(2017)中徹(環監驗)字12172,2017年12月22 日)。
3、 建設項目工程概況
3.1地理位置及平面建設
(1) 項目地理位置
項目位于南和縣經濟開發區, 平安大街以北、 河北奧莎電梯有限公司以東,地理位置坐標為:東經114°37′47.81″,北緯37°01′03.44″。廠區東側為綠地,南側為平安大街,西側為河北奧莎電梯有限公司,西200米為三河路,北側為空地,北200米為園區道路。 項目東420m為橋西村, 南1620m為張相村, 西1360m為南豆村, 西北1150m為北豆村, 北950m為康村。
環評未對項目衛生防護距離做出要求。項目廠界最近敏感點為東側420m的橋西村, 項目周邊關系圖見圖3-1, 平面布置圖見圖3-2。
 
 
 
 (2)項目平面布置

 3.2建設內容
   (1)項目名稱:年加工1萬噸潤滑油項目; 
(2)建設單位:萬基河北潤滑油有限公司; 
(3)項目投資:項目總投資15000萬元,其中環保投資11萬元,占總投資的 0.07%;
(4)建設地點:地理位置坐標為:東經114°37′47.81″,北緯37°01′03.44″。廠區東側為綠地,南側為平安大街,西側為河北奧莎電梯有限公司,西200米為三河路, 北側為空地, 北200米為園區道路。 項目東420m為橋西村, 南1620m 為張相村, 西1360m為南豆村, 西北1150m為北豆村, 北950m為康村;
(3) 占地面積: 項目占地27000m2;
(4)建設內容:項目總占地面積27000m2,總建筑面積為11060 m2,建設聯合工房(車間)、庫房、辦公及生產用房相關公輔設施等。
(5)勞動定員及工作制度: 項目勞動定員50人, 年工作330天, 每天8小時。
(6)生產規模: 項目年分裝工業潤滑油 0.4萬噸, 年分裝車用潤滑油 0.6萬噸。
3-1   環評及批復建設內容與實際建設內容一覽表
 

 注:700KW=1.0t/a,現有1000kw的鍋爐,按照核算方式,鍋爐噸位為1.5t/a。
3.5水源及水平衡圖
本項目用水為生活用水、 食堂用水及綠化用水。
企業職工50人,根據《河北省用水定額》  (DB13/T1161.3-2009),項目生活用新鮮水量按50L/人·d計, 則日用水量2.5m3/d(合825m3/a) , 由園區集中供水,滿足需要;食堂最高就餐人數50人,  日就餐兩次, 食堂用水按10 L/人·餐計, 則項目食堂用新鮮水量為1m3/d(330m3/a);綠化用水按 0.3m3/ m2·a計,綠化面積為1216m2,則項目綠化用水量為365m3/a。
(2)排水
該項目產品混合分裝過程不產生廢水, 廢水為職工生活污水和食堂廢水。項目生活污水主要為職工盥洗水, 排放系數按80%計算, 則排放量為2m3/d,排入化糞池處理,定期清掏不外排;餐飲廢水產生量按用水量的90%計算, 則餐飲廢水產生量為 0.9m3/d, 餐飲廢水經隔油池處理后與生活污水一起排入化糞池,定期清掏不外排。 
2、 供熱: 本項目生活采暖使用空調或電暖器。 
3、 供電: 項目供電由市政供電網供給, 滿足生產生活用電, 廠區設置干式變  壓器2臺, 年用電量87.73萬 kw·h。
4、消防:按照《建筑設計防火規范》  (GB50016-2006)、  《建筑滅火器配置設計規范》進行設計, 各建筑物內設置消火栓。
3.6生產工藝
本項目為混合分裝潤滑油, 分為車用潤滑油及工業潤滑油。 其混合分裝工藝相同,簡述如下:


 
 圖3-3 分裝工藝流程及排污節點圖
工藝說明:
根據基礎油及復合添加劑的用量不同, 可以分別生產車用潤滑油和工業潤滑
油, 經檢驗合格的原料基礎油通過輸油泵輸送到調合釜內, 同時將所需的復合添加劑定量加入調油釜, 通過燃氣導熱油爐加熱2 小時, 使釜內溫度升到 55℃左右,并經過充分攪拌調合后, 由自吸式離心泵輸送至過濾器濾出, 經檢驗合格后輸送至灌裝線灌裝入庫, 得到潤滑油成品。
3.7項目變動情況
項目將帶式過濾器替換為保安過濾器, 可以滿足生產和環保要求; 項目不建設自動生產灌裝機, 現有的灌裝機滿足生產需求; 無組織非甲烷總烴的執行標準發生變化, 由批復的《大氣污染物綜合排放標準》  (GB16927-1996)表2無組織排放監控濃度限制要求變更為《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表2其他行業企業邊界大氣污染物排放濃度限值, 變更后的濃度要求更嚴格, 滿足環境管理要求; 其余實際建設內容與環評報告及環評批復內容一致。


 4、主要污染源及治理措施
4.1污染物治理及處置設施
4.1.1廢水 
4-1  廢水來源及處理方式
隔油池
 4.1.2廢氣
4-2   廢氣來源及處理方式
 
 
 
 
保安過濾器      油煙排氣筒
4-2     項目廢氣處理設施


 4.1.3噪聲
本項目噪聲主要設備生產過程中發出的機械噪聲, 聲級值在70-90dB(A)。 項目選用低噪聲設備,所有產噪設備均設置于室內,采取基礎減振、維護保養、廠房隔聲等措施。
4.1.4固體廢物
4-3    固廢來源及處理方式
 4.2其他環保設施
4.2.1在線監控裝置
根據 《關于印發<河北省污染源在線監控實施方案>的通知》  (河北省環境保護局冀環管[2002]121號),排污單位有下列情形之一的,應當建設污染源自動監控設施 
(一)日排污水量100噸及以上的化學工業、造紙、皮革、釀造、食品加工、
飲品業、制藥、焦化等企業的污水排放口,必須按照流量計和 COD在線監控儀器;水污染源在線監控的重點流域及敏感區區域河流:灤河、滹沱河、汪洋溝、洨河、洺河、磁河、牛尾河、滏陽新河滏東排河、滏陽河等;
(二)單臺容量≥10MW(20t/h)的火電廠、熱電廠、工業和采暖鍋爐,必須安裝二氧化硫和煙塵扎線監控儀, 并要同環保部門的監控網絡連接。本項目無需設置在線監控系統。
4.2.1風險防控措施
項目設有37個油儲罐, 主要存在的事故類型有: 儲罐破損油品滲漏引起土壤及地下水的污染; 灌裝區油品溢出或泄漏后遇明火發生火災、 爆炸事故, 針對項目風險, 采取的措施為:
(1) 預防措施: 公司基礎油儲罐區己進行地面防滲處理, 同時罐區四周設置圍堰, 圍堰內的容積不低于最大容器的最大儲量。 車間安排專人每2小時巡檢一次, 罐區周圍布置有2套消防栓。 罐區距離5m3消防沙池僅20米。
(2) 潤滑油儲槽預防措施:儲槽在生產車間內, 四周設置圍堰, 圍堰內的有效容積不小于儲槽內液體最高儲存量, 圍堰內地面做防腐防滲處理。 生產車間內安裝有監控探頭及火災報警器, 另外布置有消防栓巧套。 車間距離5m3消防沙池僅20米。
(3)倉庫預防措施:保證倉庫內干燥,遠離熱源,搬運時應輕拿輕放,不準拋、拖,避免造成散、漏、破損等,如有散漏應及時回收;采取全面通風;在倉庫附近配置足夠的消防栓, 水源要充足, 一旦發生事故應能及時啟動消防設施; 設專人管理,倉庫工作人員應熟悉潤滑油的性能及撲救方法,維修保養好消防器材,并能熟練使用。 倉庫內安裝有監控探頭及火災報警器, 另外布置有消防栓14套。倉庫距離5m3消防沙池僅20米。
(4)天然氣導熱油爐預防措施:加強設備、管道巡檢,發現設備隱患及時維修處理;附近配置足夠的消防栓、滅火器,水源要充足,一旦發生事故應能及時啟動消。 鍋爐房安裝有監控探頭及火災報警器, 并配有天然氣泄漏自動切斷裝置。鍋爐房周圍布置有消防栓2套。企業于2018年3月編制《突發環境事件應急預案》并于2018年3月28日通過專家評審,2018年4月25 日在邢臺市南和縣環境保護局分局備案,備案編號:130527-2018-1 1。
 
 4.3 環保設施投資及三同時落實情況
4.3.1項目環評三同時執行情況
 
4-5  環評三同時一覽表執行情況
 
 
對廠區地面除綠化用地外全部進行水泥硬化處理, 地基先用三合土夯實后, 采取三合土、土工膜鋪底,再在上層鋪10~15cm的水泥進行硬化,聚氨酯罐縫,使防滲層滲透系數小于1×10-10cm/s (防滲證明見附件)
5、環評主要結論及環評批復要求
5.1建設項目環評報告表的主要結論與建議
5.1.1萬基河北潤滑油有限公司年加工1萬噸潤滑油項目環境影響報告表
結論
1、項目概況
項目名稱: 萬基河北潤滑油有限公司年加工1萬噸潤滑油項目;
建設單位: 萬基河北潤滑油有限公司
建設性質:新建;
工程投資:項目總投資15000萬元,其中環保投資11萬元,占總投資的 0.07%;
建設地點: 項目位于南和縣經濟開發區, 平安大街以北、 河北奧莎電梯有限公司以東,地理位置坐標為:東經114°37′47.81″,北緯37°01′03.44″。廠區東側為綠地,南側為平安大街,西側為河北奧莎電梯有限公司,西200米為三河路,北側為空地, 北側為空地,北200米為園區道路。項目東420m為橋西村,南1620m 為張相村,西1360m為南豆村,西北1150m為北豆村,北950m為康村。項目地理位置見附圖1、 周邊關系見附圖2。建設內容及建設規模: 本項目為新建。 項目總占地面積27000m2, 總建筑面積為11060m2,建設聯合工房(車間)、庫房、辦公及生產用房相關公輔設施等,形成年加工1萬噸潤滑油規模。勞動定員及工作制度: 本項目勞動定員100人, 年工作330天, 每天8小時 生產規模: 項目年分裝工業潤滑油 0.4萬噸, 年分裝車用潤滑油 0.6萬噸。
2、選址可行性分析
項目位于南和縣經濟開發區, 符合工業園區規劃。 地理位置坐標為: 東經114°37′47.81″,北緯37°01′03.44″。廠區東側為綠地,南側為平安大街,西側為河北奧莎電梯有限公司,西200米為三河路,北側為空地,北側為空地,北200米為園區道路。 項目東420m為橋西村, 南1620m為張相村, 西1360m為南豆村,西北1150m為北豆村, 北950m為康村。 該項目廠址附近無自然保護區、 風景名勝區、 集中式生活飲用水源地等環境敏感區。 該項目廠址所在地交通較為便利,有利于項目原料、 產品的運輸。 建設區內電力、 通訊等基礎設施配套狀況良好,為項目的建設提供了良好的環境。 污染物可以達標排放, 對環境影響較小, 選址可行。
3、建設內容
項目主要建設內容為聯合工房(車間)、庫房、宿舍樓、食堂等,總建筑面積為11060m2。
4、產業政策
項目為潤滑油的混合分裝, 根據國家發改委 《產業結構調整指導目錄 (2011年本)》及《產業結構調整指導目錄(2011年本)》(2013年修訂),本項目不屬于限制類與淘汰類, 屬于允許類, 符合國家產業政策。項 目使用設備、 產品不屬于中華人民共和國工業和信息化部公告(工產業〔2010〕第122號)部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄(2010年本)中淘汰落后生產設備。因此, 該項目符合國家產業政策。
5、公用工程
(1)給排水
1)給水
本項目用水為生活用水、 食堂用水及綠化用水。
企業職工100人,根據《河北省用水定額》  (DB13/T1161.3-2009),項目生活用新鮮水量按50L/人·d計,則日用水量為5m3/d(合1650m3/a),由開發區集中供水,滿足需要;食堂最高就餐人數50人,  日就餐兩次, 食堂用水按10 L/人·餐計, 則項目食堂用新鮮水量為1m3/d(330m3/a);綠化用水按 0.3 m3/ m2·a計, 則項目綠化用水量為365m3/a。
2)排水
該項目產品混合分裝過程不產生廢水, 廢水為職工生活污水和食堂廢水。
項目生活污水主要為職工盥洗水, 排放系數按80%計算, 則排放量為4m3/d,排入化糞池處理后, 定期清掏;
餐飲廢水產生量按用水量的90%計算, 則餐飲廢水產生量為 0.9m3/d, 餐飲廢水經隔油池處理后與生活污水一起排入化糞池, 定期清掏, 不外排。
(2) 供熱: 本項目生活采暖使用空調或電暖器。
(3)供電: 項目供電由市政供電網供給, 滿足生產生活用電,年用電量87.73萬 kw·h。
(4)消防:按照《建筑設計防火規范》  (GB50016-2006)、  《建筑滅火器配
置設計規范》進行設計, 各建筑物內設置消火栓。
6、區域環境質量現狀
項目所在區域環境空氣功能區劃為二類區,區域環境空氣質量滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準,環境空氣質量良好;區域地下水為自然資源水體,滿足《地下水質量標準》(GB/T14848-1993)Ⅲ類標準,水質良好;項目所在區域為噪聲3類功能區,區域聲環境執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3 類功能區標準。 評價范圍內無自然保護區, 風景名勝區和飲用水水源保護區等環境敏感目標。 本項目各項污染物都能夠達標排放, 且污染源強小, 項目實施后當地環境質量仍能維持在現有水平。
7、污染防治措施可行性及環境影響分析結論
施工期結論
施工期主要為土方作業產生的揚塵, 通過采取灑水、遮擋覆蓋等措施可減緩揚塵的不利影響。 施工期廢水主要為施工廢水和工人生活污水, 就地潑灑抑塵。施工噪聲通過合理安排施工期,并采取基礎減震、圍擋等措施并距離衰減后可防止對周圍聲環境的影響。 建筑垃圾運送到政府指定地點, 生活垃圾衛生填埋, 項目固廢均得到了合理的處理處置。施工期結束,影響即消失,不會對環境產生影響。
運營期結論
(1)廢氣
1)非甲烷總烴
項目用礦物基礎油在儲存、 輸送、 灌裝等過程會產生極少量的非甲烷總烴,為無組織排放形式, 經安裝排風扇加強車間通風, 類比同類企業廠界非甲烷總烴濃度≤4.0 mg/m3,可滿足《大氣污染物綜合排放標準》  (GB16297-1996)表2無組織排放監控濃度限值要求, 對周圍環境空氣影響較小。
2)食堂油煙
項目產生廢氣為食堂油煙, 食堂使用液化石油, 設有1個基準灶頭, 油煙產生濃度約為4.55mg/m3。引風機風量2200m3/h, 油煙凈化率為80%, 凈化后油煙排放濃度為 0.91mg/m3, 排放量為 0.003t/a, 符合《飲食業環境保護技術規范》(HJ554-2010)相關要求,并達到《飲食業油煙排放標準》  (GB18483-2001)小型規模相關要求,即飲食油煙濃度≤2.0mg/m3,凈化設施最低去除效率60%。因此,不會對周圍環境空氣產生明顯不利影響。
(2)廢水
本項目運營期廢水為職工生活污水和餐飲廢水。職工生活污水產生量為4m3/d,餐飲廢水產生量為0.9m3/d,則廢水總量為4.9m3/d(1617t/a)。生活污水中主要污染因子為: COD、 BOD5、 SS、氨氮,濃度分別為330 mg/L、180mg/L、200 mg/L、23 mg/L,食堂廢水中主要污染物為 COD、BOD5、 SS、動植物油,濃度分別為310mg/L、160mg/L、200mg/L、22mg/L。食堂廢水經隔油池處理后與生活污水一同經化糞池處理, 定期清掏, 不外排。因此, 本項目廢水不會對周圍水環境產生影響。
(3)噪聲
項目運營期間的噪聲主要泵類、攪拌機、灌裝機、過濾機等設備噪聲,其源強在70~90dB(A)之間。 經將設備布置在密閉廠房內, 并合理布局、 選用低噪聲設備、加強設備維護、保養,基礎減震,加裝隔聲門窗,再經距離衰減等措施后,廠界噪聲值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》  (GB12348-2008)3類標準。項目產生的噪聲對區域聲環境影響較小。
(4)固廢
運營期間產生的固體廢物主要為一般固體廢物和職工生活垃圾、 餐飲垃圾。一般固廢主要為廢包裝桶,產生量為 0.5t/a,廠家回收;職工生活垃圾產生量為16.5t/a,統一收集后由環衛部門統一處理;餐飲垃圾產生量為3.3t/a,統一收集后由專人回收,不外排。因此,本項目固廢均能得到合理處置,不會對周圍環境造成較大影響。綜上所述, 建設項目產生的固體廢物均能得到妥善處理, 不會對周圍環境造成較大影響。
(5)環境風險分析
本項目的風險主要是儲罐缺陷、焊縫開裂、基礎工程不合格、違規操作、自然災害等, 如儲油罐破損會導致油品滲漏引起土壤及地下水的污染, 輸油管線發生意外事故或工人誤操作時產生的泄漏以及由此引起的火災及爆炸對人身安全及周圍環境產生的危害。因此,企業應經常檢查、維修,杜絕事故發生,同時企業應制定事故應急措施, 做到在發生事故時能迅速作出處理措施, 確保廠區和周邊人民生命安全。 在采取了本次評價提出的措施以及加強員工平時的管理和規范操作后, 本項目發生泄漏、 火災和爆炸的概率很小, 風險在可接受范圍內。
8、總量控制結論
根據 《“十二五”期間全國主要污染物排放總量控制計劃》 , “十二五”期間全國主要污染物總量控制指標種類為四項: COD、氨氮、 SO2、 NOX。按照最大限度減少污染物排放及區域污染物排放總量原則, 建議該項目污染物排放總量控制指標如下: COD: 0t/a,氨氮: 0t/a, SO2: 0t/a, NOx: 0t/a。
9、項目可行性結論
該項目建設符合國家產業政策, 廠址附近無自然保護區、 風景名勝區、 集中式生活飲用水源地等環境敏感區, 廠址所在地交通便利, 有利于項目原料、 產品的運輸。污染物可以達標排放,對環境影響較小,廠界噪聲達標。廠址周圍環境質量良好, 清潔生產達到國內先進水平, 在滿足環評提出的各項要求和污染防治措施及落實環保“三同時”的基礎上, 項目運營期污染物可以做到達標排放, 不會改變區域環境質量功能, 對環境影響較小。 從環境保護的角度分析, 該項目的建設是可行的。
二、建議
1、 重視和加強對企業內部環境保護工作的領導, 把各項規章制度和環?己硕恐笜寺涞綄嵦。
2、加強生產車間管理,實施清潔生產管理,從源頭抓起,確保環保設施正常運行, 最大限度地減少污染物的排放。
5.1.2萬基河北潤滑油有限公司年加工1萬噸潤滑油項目環境影響補充報告
結論

1) 變更前項目情況
萬基河北潤滑油有限公司年加工 1 萬噸潤滑油項目位于南和縣經濟開發區,產品為年分裝工業潤滑油 0.4萬噸, 年分裝車用潤滑油 0.6萬噸。2017年5月,萬基河北潤滑油有限公司投資200萬元,在原有廠址的基礎上,主要針對原有生產設備及設施進行改造。 項目主要生產設備為儲油罐、 調油釜、分裝箱、分裝機等。項目已于2015年11月建設完成。萬基河北潤滑油有限公司于2015年11月進行了關于“萬基河北潤滑油有限公司年加工1萬噸潤滑油項目”的環境影響評價,南和縣環境保護局以:南環表【2015】36號予以批復。隨著天然氣管道得接通, 企業實際建設改為天然氣加熱爐 (原有批復為電加熱爐)。因實際建設過程中發生了變更,因此,萬基河北潤滑油有限公司委托河北圣泓環?萍加邢挢熑喂緦ζ漤椖孔兏糠志幹骗h境影響評價補充報告。
2)變更內容
主要為新增1.5噸天然氣導熱油爐。
3)變更后環境影響分析
1、 燃氣導熱油爐產生的廢氣:
根據《環境保護使用數據手冊》  (胡名操主編),燃燒1Nm3天然氣約產生13.5Nm3的煙氣,鍋爐用氣量為140立方/小時,年工作為120天,(每月1-5日,10-15 日),每天工作為2小時,則煙氣量為1890Nm3/h(453600m3/a)。燃燒1萬Nm3天然氣產生2.4kg的煙塵、 0.02S的SO2(S為天然氣的總硫量, 項目使用天然氣總硫量為200mg/m3)、17.6kg的氮氧化物(以NO2計)。經計算,本項目煙塵產生速率為0.0336kg/h,產生濃度為17.8mg/m3; SO2產生速率為0.056kg/h,產生濃度為29.6mg/m3; NOx的產生速率為0.2464kg/h,產生濃度為130.4mg/m3。燃氣導熱油爐廢氣滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》  (GB13271-2014)表3 大氣污染物特別排放限值:顆粒物≤20mg/m3, SO2≤50mg/m3, NOx≤150mg/m3,通過一根8m高排氣筒排放。因此, 項目變更后對周圍大氣環境的環境影響較小。
2、廢水
項目變更后, 廢水處理措施不變。 因此, 項目變更不會增加對周圍水環境的不利環境影響。
3、噪聲
變更后, 噪聲源數量增加, 噪聲值在70-90B(A)之間。 對天然氣風機采用廠房隔聲等措施后,可降噪20dB(A)以上,再經距離衰減后,廠界噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準。因此項目不會對廠址周圍聲環境產生明顯不良影響。
4、固廢
變更后無新增固廢,所有固廢處置方法與原環評一致。一般固體廢物為生產固廢即廢包裝桶,年產生量為0.5t/a,由廠家回收;項目公司職工約100人,每人每天產生的生活垃圾按 0.50kg計, 則職工生活垃圾排放量為16.5t/a。 利用袋裝、垃圾桶分類收集、 固定地點堆放, 由環衛部門定期運往指定垃圾填埋場填埋。 餐飲垃圾產生量按每人每天 0.2kg計, 就餐人數50人, 則餐飲垃圾產生量為3.3t/a,統一收集后由專人回收,不外排。因此,本項目固廢均能得到合理處置,不會對周圍環境造成較大影響。
項目變更后固廢能夠得到合理處置, 因此不會對周圍環境產生不利影響。
4)變更后總量控制指標分析
項目變更后,全廠污染物排放總量控制指標為: COD: 0t/a、 NH3-N: 0t/a、SO20.0235t/a、 NOx0.068t/a。
5)結論
綜上所述, 萬基河北潤滑油有限公司變更項目變更后, 對區域造成的環境影響滿足環保要求, 變更可行。
二、建議
(1) 確保污染防治措施有效地運行, 保證污染物達標排放;
(2) 加強環境管理和宣傳教育, 提高員工環保意識;
(3)搞好廠區的綠化、美化、凈化工作;
(4) 建立健全一套完善的環境管理制度, 并嚴格按管理制度執行;
(5)加強生產管理,實施清潔生產,從而減少污染物的產生量;
(6) 企業要定期或不定期委托具有監測能力和資格單位對項目的有組織或無組織排放情況進行監測, 以便掌握項目污染及達標排放情況, 一旦出現有投訴影響人體健康或污染物排放超過國家和地方有關環保標準,應及時停產并對環保設施進行檢修。
5.2 審批部門審批決定
5 .2. 1 萬基河北潤滑油有限公司年加工 1 萬噸潤滑油項目環境影響報告表審批意見
一、根據環境影響報告表結論, 同意萬基河北潤滑油有限公司年產1萬噸潤滑油項目建設。 該項目位于南和縣經濟開發區, 平安大街以北, 河北奧莎電梯有限公司以東,總投資1.5億元,占地面積27000m2,項目主要內容為生產車間、庫房、綜合辦公室,宿舍,食堂等,總建筑面積11060m2。
二、該項目環境影響報告表可作為工程設計及環境管理的依據,建設單位要嚴格落實該報告表中的各項環保措施, 嚴格執行環保“三同時”。并做好以下幾項工作:
1、建設單位應加強施工期環境管理, 嚴格按照報告表中施工期間環境管理計劃施工, 合理安排施工時間, 防止二次揚塵污染和施工噪聲擾民。
2、項目產生的廢氣為油品儲存。輸送、罐裝等過程產生的非甲烷總烴,經安裝車間通風,可滿足《大氣污染物綜合排放標準》  (GB16927-1996)表2無組織排放監控濃度限制要求, 對周邊環境影響較小。食堂安裝一套油煙凈化器進行凈化后引至房頂達標排放。
3、冬季采暖能源為電,嚴禁新上燃煤鍋爐。
4、餐飲廢水經隔油池處理后和生活污水起排入化糞池,定期清掏不外排,不設排污口。
5、建沒誰位要落實報告表中提出的各項隔聲、降噪措施,確保廠區噪聲達標; 固廢要按照報告表中提出的各項措施進行妥善處理、 處置, 不得隨意外排。
6、 編制環境風險應急預案, 嚴格按照本環評中提出的各項壞境風險防范措施, 防止污染事故發生。
三、 該項目建成后, 經我局驗收合格方可投入生產。
5.2.2萬基河北潤滑油有限公司年加工1萬噸潤滑油項目環境影響補充報告審批意見
一、 根據環境影響報告表結論, 同意萬基河北潤滑油有限公司年產 l萬噸潤滑油項目補充報告建設。 該項目位于邢臺市南和縣經濟開發區, 平安大街以北、河北奧莎電梯有限公司以東,廠址中心坐標:北緯37°01′03.44″,東經114°37′47.81″,總投資50萬元,其中環保投資1萬元,主要變更內容為:新增1臺1.5噸天然氣導熱油爐。
二、該項目環境影響報告表可作為工程設計及環境管理的依據,建設單位要嚴格落實該報告表中的各項環保措施, 嚴格執行環保 “三同時” 。
三、建設單位應加強施工期環境管理,嚴格按照報告表中施工期間環境管理計劃施工, 合理安排施工時間, 防止二次揚塵污染和施工噪聲擾民, 并做好以下幾項工作:
1、本項目新上1臺1.5噸天然氣導熱油爐,產生的煙氣經8米高排氣筒排放,需滿足《鍋爐大氣污染物綜合排放標準》  (GB13271-2014)表3限值要求;本項目的鍋爐年工作120天,只在每月的1-5日、10-15日工作,每天工作2小時。
2、本項目變更后,與原環評廢水處理措施不變,無生產廢水,食堂廢水經隔油池處理后與生活廢水經化糞池處理, 定期清掏不外排。
3、本項目噪聲主要為設備運轉時產生的噪聲,通過基礎減震、選用低噪聲設備、 機器設備置于車間內等措施來降低噪聲, 確保廠界噪聲達標。
4、 本項目變更后無新增固廢, 與原環評固廢處置萬法一致。
5、建議本項目污染物排放總量控制指標為:二氧化硫0.0235t/a,氮氧化物0.068t/a。
6、本意見與南環表[2015] 36號同時使用有效。
四、 該項目建成后, 經我局驗收合格方可投入生產。
類別 晝間 夜間
3類 65dB(A) 55dB(A)  
6、驗收評價標準
6.1廢氣
(1)廢氣:
非 甲烷總烴廢氣排放執行 《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表2其他行業企業邊界大氣污染物排放濃度限值;食堂油煙排放執行 《飲食業油煙排放標準》(GB18483-2001)中的小型規模相關標準; 燃氣導熱油爐廢氣:顆粒物、二氧化碳、氮氧化物執行《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表3燃氣鍋爐大氣污染物特別排放限值。
6-1  廢氣污染物排放標準
6-1  廢氣污染物排放標準
污染源 污染物名稱 標準值 單位 標準來源
導熱油爐 煙塵 30 mg/m3 鍋爐大氣污染物排放標準》
二氧化硫   (GB13271-2014)表3燃氣鍋爐大氣污
50
氮氧化物 150 mg/m3 染物特別排放限值
儲存、輸送、       《工業企業揮發性有機物排放控制
mg/m3 標準》  (DB13/2322-2016)表2其他行
罐裝 非甲烷總烴 2.0(無組織)
業企業邊界大氣污染物排放濃度限值
    最高排放濃度2.0mg/m3 《飲食業油煙排放標準》
食堂油煙 油煙 最低去除效率60% (GB1 8483-2001)中的小型規模相關標準  
 
6.2噪聲
廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3 類標準。
6-2工業企業廠界環境噪聲排放標準
 
類別 晝間 夜間
3類 65dB(A) 55dB(A) 

 6.4固廢
一般工業固體廢物處置執行 《一般工業固體廢物貯存、 處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及2013修改單要求。
6-3  固廢排放標準
項目 標準
  《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及
一般工業固體廢物 2013修改單要求  
7、質量保證及質量控制
7.1監測分析方法及監測儀器
7-1監測分析方法監測儀器
檢測項目
分析方法及國標代號
固定污染源
分析儀器名稱、編號      檢出限
  《固定污染源排氣中煙塵的測定與氣態污染 電子天平  
顆粒物 /
物采樣方法》 GB/T16 1 57- 1 996 FA2004b  HBZC-010
  《固定污染物排氣中二氧化硫的測定 定電    
2.86mg/m3
二氧化硫 自動煙塵煙氣測試儀
位電解法》 HJ/T57-2000
嶗應3012H型、
     
《固定污染源廢氣 氮氧化物的測定 定電位
HBZC-013(3) 3.0mg/m3
氮氧化物
電解法》 HJ/T693-2014
  《飲食油煙排放標準》  (試行)    
紅外油測定儀 OIL-6、
油煙
(GB18483-2001)附錄 A金屬濾筒吸收和紅 ——
HBZC-007
外分光光度法測定油煙的采樣及方法
  固定污染源排氣中非甲烷總烴的測定氣相色 氣相色譜儀 GC3799  
非甲烷總烴 0.04 mg/m3
譜法 HJ/T38- 1999 Ⅱ、 HBZC-023(2)
  《工業企業廠界環境噪聲排放標準》  (GB 多功能聲級計  
噪聲 ——
12348-2008) AWA5680、 HBZC-005
7.2 質量保證和質量控制
品采集、保存、分析等,全程進行質量控制。
(2) 參加本項目檢測人員均持證上崗, 檢測儀器均經計量部門檢定合格并在有效期內。
(3)廢氣采樣前對儀器流量計進行校準,并檢查氣密性;采樣和分析過程嚴格按照 GB16297-1996和 《空氣和廢氣監測分析方法》(第四版)進行。
(4)聲級計測量前后均經標準聲源校準且合格,測試時無雨雪,無雷電,風速小于5.0m/s。
(5) 檢測數據嚴格執行三級審核制度。
 
檢測點位及   監測結果 執行標準及標 達標
時間 檢測項目 1 2 3 4 5 均值 準值 情況
廚房煙囪處 煙氣流量(m3/h) 9845 9877 9801 9881 979 1 9839 ——
理設備進口 實測油煙(mg/m3) 2.48 2.37 2.39 2.44 2.35 2.41 ——
2017.12.19 基準油煙(mg/m3) 6.10 5.85 5.86 6.03 5.75 5.92 —— —  
8、驗收監測結果及分析
8.1生產工況
本次驗收監測期間,生產負荷為75%以上。
8.2廢水污染物達標排放監測結果及分析
項目無廢水外排,主要為生活污水和食堂廢水,食堂廢水經隔油池處理后與生活污水一同排入化糞池,定期清掏,外運堆肥。
8.3 廢氣污染物達標排放監測結果及分析
1)有組織廢氣
8-1有組織廢氣監測結果
檢測點位及   檢測結果 執行標準及標準 達標
情況
 

檢測項目及時 檢測結果   達標情
執行標準及標準值
點位 第一次 第二次 第三次 最大值
非甲烷總烴 上風向 D# 0.78 0.81 0.72   DB13/2322-2016  
下風向 A# 1.23 1.41 1.27
(mg/m3)
1.42 達標
  1.35 1.22 1.38 ≤2.0
下風向 B#
2017.12.19
下風向 C# 1.42 1.35 1.24
非甲烷總烴 上風向 D# 0.69 0.75 0.71   DB13/2322-2016  
下風向 A# 1.40 1.34 1.44
(mg/m3)
1.44 達標
  1.27 1.30 1.35 ≤2.0
下風向 B#
2017.12.20
下風向 C# 1.37 1.36 1.41
 
廚房煙囪處 煙氣流量(m3/h) 9084 9000 9091 9041 9079 9059 GB14483-2001  
實測油煙(mg/m3) 0.80 0.84 0.76 0.71 0.78 0.89 ——  
理設備出口
  1.82 1.89 1.73 1.60 1.78 1.76 ≤2.0 達標
基準油煙(mg/m3)
2017.12.19
去除效率(%) 70.2 67.7 70.5 73.4 69.2 —— ≥60 達標
廚房煙囪處 煙氣流量(m3/h) 9861 9819 9806 9821 9872 9836    
理設備進口 實測油煙(mg/m3) 2.39 2.36 2.49 2.46 2.31 2.40    
2017.12.20 基準油煙(mg/m3) 5.89 5.79 6.10 6.04 5.70 5.91    
廚房煙囪處 煙氣流量(m3/h) 9110 9084 9066 9102 9074 9087 GB14483-2001  
實測油煙(mg/m3) 0.72 0.80 0.76 0.72 0.70 0.74 ——  
理設備出口
  1.64 1.82 1 .72 1.64 1.59 1.68 ≤2.0 達標
基準油煙(mg/m3)
2017.12.20
去除效率(%) 72.2 68.6 71.8 72.9 72.1 —— ≥60 達標  
 
項目導熱油爐煙氣經8m排氣筒排放; 食堂油煙經油煙凈化器處理后引至屋頂排放。
經監測, 導熱油爐排氣筒出口煙塵最大折算濃度為13mg/m3, 二氧化硫最大折算濃度為42mg/m3,氮氧化物最大折算濃度為64mg/m3,煙塵、 SO2、 NOx、排放濃度均滿足 《鍋爐大氣污染物排放標準》 (GB13271-2014)表3燃氣鍋爐大氣污染物特別排放濃度限值要求。食堂油煙油煙凈化設備進口最大濃度為6. 10 mg/m3,出口最大濃度為1.89 mg/m3,最低去除效率為67.7%,滿足《飲食業油煙排放標準》 (GB18483-2001)中的小型規模相關標準。
2)無組織廢氣
8-3無組織廢氣監測結果

8-3廠界噪聲監測結果
檢測時間   2017年12月19日 2017年12月20日 GB12348  
檢測點位 單位 晝間 夜間 晝間 夜間 -2008 達標情況
東廠界1# dB(A) 56.6 46.1 55.4 46.4 晝間≤65 達標
南廠界2# dB(A) 59.2 48.5 59.6 49.7   達標
西廠界3# dB(A) 57.2 44.3 56.9 45.0 夜間≤55 達標
北廠界4# dB(A) 56.5 44.8 56.2 46.2   達標 

經檢測無組織非甲烷總烴的最高排放濃度為1.44mg/m3,滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表2其他行業企業邊界大氣污染物排放濃度限值。
8.4噪聲污染物達標排放監測結果及分析
 經檢測本項目的廠界各點位噪聲經檢測廠界噪聲晝間值在56.2-56.6dB(A),夜間值在44.3-49.7dB(A),滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008) 表1中3類區標準。
8.5固廢污染物達標排放監測結果及分析
項目固廢主要為廢包裝桶、 餐飲垃圾及職工生活垃圾。
廢包裝桶由廠家回收,餐飲垃圾統一收集后由專人回收,生活垃圾交由環衛部門處置。工程各種固廢均得到合理處置,影響較小。
8.6污染物排放總量核算
項目主要污染物實際年排放量見下表:
8-4項目污染物年排放總量表
項目 實際排放量(t/a) 環評要求總量控制指標(t/a)
廢水 COD 0 ——
  NH3-N 0 ——
廢氣 SO2 0.008 0.0235
  NOX 0.012 0.068
  顆粒物 0.002 —— 
注: 本項目重點污染物總量小于 0.1t/a, 無需進行交易。
9、 環境管理檢查
加強該項目的環境管理, 加大企業環境監測力度, 采取切實可行的環保措施,嚴格控制污染物排放總量,有效地保護生態環境,是執行建設項目環境影響評價制度和“三同時”制度的根本目的。 因此, 根據該項目污染物排放特征、 污染源治理難易程度等, 制定企業的環境管理和環境監測計劃。
9.1環境管理
9.1.1環境管理機構
根據該項目和公司的實際情況, 企業實行經理負責制, 由安全環保處設置專業技術人員具體負責廠區的日常環保設施的維護工作。 本項目設置了環保管理部門。
環境管理機構負責項目運行期的環境管理與環境監測工作, 主要職責包括:
(1)編制、提出該項目運行期的短期環境保護計劃, 以及該項目的長遠環境保護規劃;
(2)貫徹落實國家和地方的環境保護法律、法規、政策和標準,直接接受環 保主管部門的監督、 領導, 配合環境保護主管部門做好環保工作;
(3)領導并組織環境監測工作, 制定和實施環境監測方案, 整理和處理監測數據, 建立污染源與監測檔案, 定期向環境保護主管部門上報;
(4) 在項目運行期負責監督環保設施的調試, 落實項目的“三同時”制度;
(5) 負責廠內固體廢物的處置;
(6) 制定和實施職工的環境保護培訓方案, 提高職工的環境保護意識。
9.2環境監測計劃
根據該項目生產特點和主要污染源及污染物排放情況, 提出如下監測要求:
(1) 廠方應定期對產生的廢氣、 廢水及廠界噪聲進行監測;
(2) 定期向當地環境管理部門上報監測結果;
(3)監測中發現超標排放或其它異常情況, 及時報告企業環保管理部門查找原因、解決處理,遇有特殊情況時應隨時監測;
(4) 根據國家環境保護總局 《關于開展排放口規范化整治工作的通知》 (環發[1999]24號)及《排放口規范化整治技術要求》, 對項目污染物排放口設置標志牌。項目建成后, 各廢氣排氣筒應安裝廢氣排放標志牌; 在鍋爐房處設置噪聲環境保護圖形標志牌。 標志的設置應符合 《環境保護圖形標志排放口(源)》(GB1 5562. 1 - 1995)及《環境保護圖形標志固體廢物貯存(處置場)》(GB1 5562.2- 1995) 中有關規定。 標識牌樣式如下:
(1) 平面標志牌式樣
(提示標志,適合于室內外懸掛。尺寸:480×300mm)

(2)立式標志牌式樣
(提示標志,適合于室內外獨立擺放或樹立。正、背面尺寸:420×420mm,
立柱高度: 標志牌最上端距地面2m地下 0.3m)

9-2立式標識牌樣式
 
污染源 監測項目 監測點 監測頻率
    導熱油爐煙氣排氣筒出  
煙塵、 SO2、 NOx 每半年一次
廢氣   食堂油煙凈化器進、出
油煙
非甲烷總烴 廠界
噪聲 Leq(A) 東、西、南、北四廠界 每半年一次  
 (5) 監測點位、 監測項目、 監測頻次見表9-1。
9-1  監測計劃一覽表
10、 公眾意見調查結果
驗收監測期間, 就該項目建設過程中有關的環境問題向當地環保局進行了核實, 在該項目建設過程中, 未發生環境污染及居民投訴現象。 同時采取隨機方式,進行了公眾調查。 本次調查對象為項目周邊區域敏感點, 主要對位于項目建設周
圍 1000 米的居民進行調查, 被調查者對本工程環保執行情況總體基本滿意。
11、驗收監測結論和建議
1 1 . 1 環境保設施調試效果
11.1.1廢氣
項目導熱油爐煙氣經8m排氣筒排放; 食堂油煙經油煙凈化器處理后引至屋頂排放。
經監測,導熱油爐排氣筒出口煙塵最大折算濃度為13mg/m3,二氧化硫最大折算濃度為42mg/m3,氮氧化物最大折算濃度為64mg/m3,煙塵、 SO2、 NOx、排放濃度均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表3燃氣鍋爐大氣污染物特別排放濃度限值要求。食堂油煙油煙凈化設備進口最大濃度為6.10 mg/m3, 出口最大濃度為1.89mg/m3,最低去除效率為67.7%,滿足《飲食業油煙排放標準》(GB1 8483 -2001)中的小型規模相關標準。
經檢測無組織非甲烷總烴的最高排放濃度為 1 .44mg/m3, 滿足 《工業企業揮發性有機物排放控制標準》  (DB13/2322-2016) 表2其他行業企業邊界大氣污染物排放濃度限值。
11.1.2廢水
項目無廢水外排, 主要為生活污水和食堂廢水, 食堂廢水經隔油池處理后與生活污水一同排入化糞池, 定期清掏, 外運堆肥。
11.1.3噪聲
本項目噪聲主要設備生產過程中發出的機械噪聲, 聲級值在70-90dB(A)。 項目選用低噪聲設備,所有產噪設備均設置于室內,采取基礎減振、維護保養、廠房隔聲等措施。 經檢測本項 目 的廠界各點位噪聲經檢測廠界噪聲晝間值在56.2-56.6dB(A),夜間值在44.3-49.7dB(A),滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表1中3類區標準。
11.1.4固廢
項目固廢主要為廢包裝桶、 餐飲垃圾及職工生活垃圾。
廢包裝桶由廠家回收, 餐飲垃圾統一收集后由專人回收, 生活垃圾交由環衛部門處置。 工程各種固廢均得到合理處置, 影響較小。
11.1.5污染物排放總量
項目污染物實際排放量SO2: 0.008t/a、 NOX: 0.012t/a、 COD: 0t/a、 NH3-N:0t/a。滿足環評及批復總量SO2: 0.0235t/a、 NOX: 0.068t/a、 COD: 0t/a、 NH3-N:0t/a。
1 1.2 工程建設對環境的影響
項目導熱油爐煙氣經8m排氣筒排放;食堂油煙經油煙凈化器處理后引至屋頂排放。非甲烷總烴無組織排放。煙塵、 SO2、 NOx、排放濃度均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》 (GB1 327 1 -2014)表 3 燃氣鍋爐大氣污染物特別排放濃度限值要求。非甲烷總烴滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》  (DB13/2322-2016) 表2
其他行業企業邊界大氣污染物排放濃度限值。
項目無廢水外排, 主要為生活污水和食堂廢水, 食堂廢水經隔油池處理后與生活污水一同排入化糞池, 定期清掏, 外運堆肥。
本項目的廠界各點位噪聲經檢測廠界噪聲滿足 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表1中3類區標準;各類固廢均得到合理處置,通過上述措施, 項目投產后對周邊環境影響不大。










作者:admin


我要申請經銷商在線申請可獲得優惠政策

  • 您的稱呼
  • 聯系電話
已有 102 位客戶申請了此服務
某某裝飾 快速咨詢
16年行業經驗

超強保護,接近零磨損

超強保護,接近零磨損采用目前國際上最尖端的潤滑油智能分子技術,使發動機冷啟動時周期性干摩擦最大程度的降低,接近“零磨損”。

世界500強的選擇

杰出的低溫流動性

杰出的低溫流動性在設計時力求減少內部摩擦力,以其在低溫條件下獲得杰出的流動性。因此,它能更有效的潤滑部件,特別是在冷啟動時;

匯集國內一流設計團隊

良好的粘度穩定性

良好的粘度穩定性較高的粘度指數表現在廣泛的操作溫度范圍內更穩定的粘度,當溫度升高時,潤滑油保持較厚油膜,發揮卓越的潤滑保護作用。

預算精準合理

更好的氧化安定性

更好的氧化安定性具有良好的氧化安定性,因而其粘度不會隨時間而出現較快增長。因而可減少換油次數和停機時間,并可延長換油周期。

國家質量驗收標準

有效抑制油泥

有效抑制油泥勞萊孚潤滑油采用最先進的科技、進口的調和油,能將引擎在高溫下所產生的沉積物分散于油中,有效的抑制油泥的生成。

工程配套一體化

持續提升動力

持續提升動力勞萊孚潤滑油具備高強的流動性,可以在車子啟動瞬間潤滑迅速到達位置從而達到潤滑效果 ,使車子的動力增強 。

24小時快速服務響應

環保節油

環保節油勞萊孚潤滑油是一種環保節能油,實現了環保節油、節能、運行效率高,能源消耗少,環保性能好,減少有害氣體排放的節能環保目標。

數字化科學管理

超長換油周期

超長換油周期勞萊孚潤滑油是全合成機油就能充分保障你的換油周期,和燃油經濟性,合成機油的潤滑好,阻力滴,能有效的節省燃油!

完工3年免費翻新

減震抗磨

減震抗磨勞萊孚潤滑油抗磨性能良好,潤滑油的潤滑能力對于相對運動零件因摩擦所造成的磨損及功率損失起了決定的影響。還具備了清洗等功效。

環境保鮮一條龍省心方案

清潔環保

清潔環保勞萊孚潤滑油經過嚴格過濾,有液壓伺服系統用油經過多道過濾,具有良好的清凈分散性能,高效抑制油泥生成,能確保發動機始終如新。

客戶聯誼交流共贏

卓越的保護性能

卓越的保護性能勞萊孚潤滑油在低溫啟動時可以更快地潤滑零件,同時具有優異的抗熱分解性能,有效防止有害沉淀物,保持發動機的清潔運行。

鉑金會員尊享大禮包

延長發動機壽命

延長發動機壽命勞萊孚全合成機油在相同級別下流動性更好,比普通礦物油和半合成油能更快的到達摩擦表面,也就更有限降低低溫磨損,延長壽命。

吉林快三走势图

  • <kbd id="7ixoo"></kbd>
  • <mark id="7ixoo"><acronym id="7ixoo"></acronym></mark>